制藥行業用水系統注射用水設備供應商
制藥行業用水(純化水,注射用水)是藥廠生產的關鍵輔料之一,貫穿整個生產過程,如工器具的清洗,藥液及消毒劑的配制,部分設備運行用水等.用途的多樣性,各生產操作時間的不同以及操作習慣導致了即使均為凍干生產車間會有不同的制藥用水系統.設計之初需要詳細了解工藝需求,切不可照搬硬套.本人參與過多個水系統及車間工藝設計項目,以下想從工藝設計的角度談一下制藥用水系統的設計.
注射用水設備工藝流程：
（1）預處理+雙級反滲透+多效蒸餾水機
（2）預處理+單級反滲透+電去離子+多效蒸餾水機
（3）預處理+雙級反滲透+電去離子+多效蒸餾水機
（4）預處理+單級反滲透+電去離子+熱壓式蒸餾水機
可選擇消毒方式：CIP清洗系統、活性炭巴氏消毒、分配系統過熱水殺菌、分配系統純蒸汽殺菌。
制藥行業用水系統注射用水設備供應商電控系統設計優勢：
1、一鍵式啟動、24V安全電壓控制
2、控制系統采用PLC+觸摸屏的控制方式，并具有以下功能：
a、突然停電或故障停機時，PLC內部儲存的數據不丟失，來電后設備處于待運行狀態，待操作人員檢查各狀態參數是否正常后方可繼續運行。
b、控制系統有急停按鈕，設置在操作者非常容易觸摸到的位置。當按下急停按鈕時，設備能夠立即停機，當復位該鍵時，設備進入待機狀態.待操作人員檢查各狀態參數是正常后方可繼續運行。
c、在觸摸屏上可啟停系統或設備，設定關鍵工藝參數，顯示控制參數、動態流程圖、設備運行狀態、運行實時數據和故障報警信息等。
d、各系統在觸摸屏上可進行手動與自動切換操作，一般情況下使用自動操作，手動操作只用于系統調試和檢修設備。
e、進入手動/自動切換操作需要輸入登陸密碼，防止未*的人員進入系統，操作或修改數據，引起人身和設備事故。系統具三級管理權限，依次為操作員、工程師和管理員。每個登陸帳號有相的登陸密碼。
3、供水溫度、回水壓力、回水流量控制值和PID控制參數可在觸摸屏上設定與顯示， 主要參數的實時數據既能在觸摸屏顯示，又能在有紙記錄儀顯示和自動記錄。
故障報警信息能在觸摸屏上顯示，報警時，觸摸屏上的報警信息需操作人員確認后才能消除該信息。當回水流量低于下限設定值、回水電導率不合格、液位不正常、變頻器故障、供水溫度過高或過低時，有聲光報警功能。外置的報警器選用帶聲光的蜂鳴器。
4、電控柜布線規范：
a、強弱電線分開敷設，電線在線槽或線管內有空余量。
b、電氣開關和電氣元件都集中在控制柜內。電源開關與電控柜門聯鎖保護，防塵、防水、散熱快且易于安裝。
c、控制柜門上標注各開關控制走向圖示。
5、電控柜有可靠的接地裝置、通風裝置，換氣口帶濾塵網。柜內外元件有標識，柜內所有接線有線號，且該線號與電路圖上相位置的線號相同。
6、低壓接線和通訊/信號線路與控制盒中的較高電壓隔離開。
7、遇到以下狀況可以智能自動停機設計：
a、電機超電流
b、電壓過高或過低
c.、缺相保護
d、壓縮空氣壓力低于氣動閥啟動的工作壓力
e、系統超壓或欠壓
管道系統設計及優勢：
1、系統大限度地減少微生物生長的可能，避免對用水的意外的污染。配備自動清洗消毒功能。與注射用水直接接觸的所有部件采用316L不銹鋼材質，符合GMP認證要求
2、與注射水、純化水接觸的閥門均采用德國蓋米隔膜閥，閥體材質為316L不銹鋼；不銹鋼管材選新萊品牌，全部采用德國全自動軌道焊焊接。（一面焊雙面成型工藝）
3、管件標注生產批號。
4、注射用水密封元件EPDM+PTFE復合膜片結構，符合GMP衛生要求的材質。
5、管道閥門拋光度與管道一致，閥門內徑與管道內徑一致。
6、閥門安裝符合3D原則，閥門上端直接與管件焊接。
7、水平隔膜閥45度安裝，確保殘水排盡。
8、手動閥門的手柄帶有開閉限位裝置，氣動閥門帶有開閉狀態指示裝置。
