重慶英戈爾科技發展有限公司作者
為什么“雙級真空濾油機“能解決變壓器及變壓器油常見故障、劣化問題?
一、變壓器油本身會出現的各類問題
1、水分超標(最常見)
1) 外界潮氣滲入:密封老化、呼吸器干燥劑失效、檢修開蓋進水;
2) 運行中絕緣材料老化析出水分;
3) 水分形態:游離水、乳化水、溶解水。
危害:大幅降低絕緣擊穿電壓,容易發生繞組局部放電、匝間短路,低溫環境下水結冰堵塞油路。
2、含氣量過高
油中混入大量空氣、氮氣,設備內部過熱會產生乙炔、氫氣、甲烷、乙烷等故障特征氣體。
危害:產生氣隙放電,擊穿絕緣;發生油枕起泡、油位波動;出現色譜數據超標,電網判定設備異常告警。
3、油品老化氧化
長期高溫運行、與空氣接觸氧化,生成有機酸、膠質、油泥、沉淀物。
表現:油品顏色由淺黃變深褐、渾濁、酸度升高。
危害:腐蝕鐵芯、銅鋁繞組,油泥淤積堵塞散熱通道,變壓器溫升飆升。
4、固體雜質污染
金屬磨屑、鐵銹、粉塵、絕緣紙碎屑、老化油泥。
危害:磨損油泵、堵塞濾網;雜質在強電場下形成導電小橋,引發絕緣擊穿。
5、介損超標、耐壓下降
受潮+老化雙重作用,絕緣性能大幅下降,高壓變電站試驗不合格。
6、乳化起泡
進水之后油和水混合乳化,油泵攪動產生大量泡沫,影響油位觀測與散熱。
二、雙級真空濾油機高效解決
普通單級真空濾油機只處理油品輕微受潮、雜質多,220kV及以上超高壓主變、溶解水+溶解氣體超標,用雙級高真空濾油機深度凈化,如果老化嚴重、酸度高再搭配吸附再生濾油機,脫色脫酸再生利用,日常運維定期檢測油質,及時過濾凈化,不用頻繁整桶換新油。
大型電廠變壓器油雙級真空濾油機采用雙級真空、大抽速設計及三維立體閃蒸脫水脫氣技術,可快速高效除去油中的水分、雜質、烴類等有害組分,一次過濾即可大幅提升油品干燥程度與擊穿電壓值,縮短油處理工期,改善油的使用性能。
系統采用低表面負荷炭纖維加熱技術,可避免油質裂解產生乙炔氣體,具備能耗低、加熱均勻、油溫穩定的優勢。
可滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空、真空注油的作業需求。
采用高β值精密濾材,通過多級過濾逐級加密,可有效去除油中的細微顆粒;濾芯體積大,納污容量高,使用壽命長,還配置了濾芯污染度自動檢測功能。
配備自動恒溫控制、光電液位控制、自動消泡控制、超低液位保護、自動壓力保護等配置,可保障設備運行過程中不噴油,實現安全穩定運行。
支持在線濾油作業,可實現無人運行,運行狀態由指示燈直觀顯示。
采用人性化設計,具備低噪音、操作簡便、維護周期長的特點,低能耗特性可有效節省運行成本。
設備設置連鎖安全保護裝置,排油系統、真空系統與加熱系統形成連鎖,可避免誤操作引發安全風險。
多級精密過濾逐級加密,可有效阻擋微細雜質,納污量大,濾芯可反復清洗使用,不會產生二次污染。
該設備標準配置的前級泵均采用真空泵(自然冷卻方式),抽氣速度快,可快速達到較高的工作真空度。
針對大型電廠、變電站的變壓器進行油液過濾作業,推薦選用這款大型電廠變壓器油雙級真空濾油機。
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